Posts Tagged ‘3D Drucker’

Warpzone bei den Offenen Ateliers 2014

Die Warpzone wird selbstverständlich auch dieses Jahr bei den offenen Ateliers vertreten sein. Diesmal werden wir sowohl mit einen Aussenposten in den neuen Räumen in Haus G vertreten sein als auch in den alten Räumen in Haus A anzutreffen sein. In den neuen Räumen gibt es einen Lötworkshop bei dem jeder Interessierte, anhand von Bausätzen, Löten üben kann. Die Bausätze gibt es zum Selbstkostenpreis und einer davon wurde von unseren Mitgliedern selbst entwickelt. Ebenfalls ist hier auch ein großer Freifunk Münster Stand; Samstag und Sonntag jeweils um 15:30 wird es hier auch einen kurzen Einführungsvortrag in Freifunk geben.
In den alten Räumen ist natürlich unser 3D-Drucker zu finden sowie der Großteil unserer Mitglieder und viele kleinere Projekte. Ausserdem werden unsere Kopter-Leute ihre Fluggeräte vorstellen. Bei gutem Wetter wahrscheinlich draussen, ansonsten drinnen.

Wenn ihr also schon die ganze Zeit nur auf einen guten Vorwand gewartet habt die Zone zu besuchen dann ist das jetzt eure Gelegenheit. Wir Freuen uns wenn ihr uns besucht :)

Die Öffnungszeiten der Offenen Ateliers sind:
Freitag 24.6 19:00-22:00
Samstag 25.6 15:00-20:00
Sonntag 26.6 11:00-18:00

Einladungen_OA14_Seite1_small

Einladungen_OA14_Seite2_small

Buntes PLA!

Die ersten Testdrucke mit dem neuen gelben, leicht transparenten PLA weckten den Drang coole, von innen beleuchtete Dinge zu bauen. Auf lange Sicht wird der Drucker einen zweiten Druckkopf oder einen Dual-Extruder-Druckkopf bekommen. Der häufige Wechsel des Materials ist mühsam und kostspielig, da bei jedem Wechsel ca. 20 cm Faser extrudiert werden müssen bis alle Reste der alten Farbe aus dem Extruder gelöst sind.

Nachdem die Zone bereits von zahlreichen schwarzen Space Invadern bevölkert wird, gesellt sich nun ein mehrschichtiges Weibchen hinzu. Sie zeigen bereits ein intensives Balzverhalten und die Chancen auf Nachwuchs stehen gut. ;-)

Gerade bei sehr luftigem hexagonalen Infill (10% bei dem Weibchen) sinkt der Top Layer etwas in die Löcher des Infills. Um dem entgegen zu wirken wurde ein Luftkanal gedruckt, der heute Abend zusammen mit einem 40mm Lüfter am Extruder montiert wird:

3D-Drucker Extruder-Upgrade

Unser Haupt-Problem mit dem Drucker war von Anfang an die immer wieder durchgescheuerte PLA-Faser. Dadurch mussten wir ca. jeden zweiten Druck abbrechen. Wir haben mittlerweile diverse Dinge verbessert, wodurch es besser geworden, aber nie ganz verschwunden ist:

  • Die Faden muss exakt zentriert in die Metallöffnung geführt werden

    PLA-Faser-Antistaubwurst

  • Der Anpressdruck des Drive Gear an die Faser muss stimmen
  • Der Extruder darf nicht zu kalt sein (210°C für PLA ist gut)
  • Staub der über die PLA-Faser in den Extruder gelangt, verstopft diesen in regelmäßigen Abständen. Der wird effektiv von einem eng gewickelten, getapedten Klopapierwürstchen um die Faser direkt über dem Extruder aufgehalten.
  • In der Druckerfirmware Marlin kann eingestelt werden, dass unter eine berstimmten Extrudertemperatur nicht extrudiert werden kann. Das ist höchst sinnvoll, da die Faser bei zu kaltem Extruder sofort durch ist.

 

 

 

Bei Thingiverse haben wir das V9 Extruder Upgrade for MK7 Drive Gear gefunden und sofort das Drive Gear (links im Bild) bestellt. Um den Rest des Extruder-Upgrades drucken zu können, wurde zuerst provisorisch das neue Drive Gear in den alten Extruder eingebaut. Dabei stellte sich heraus, dass das alte Gear (rechts im Bild) an der PLA-Kontaktstelle schon deutlich abgenutzt war.

links: Makerbot MK7 Drive Gear, rechts: Mendel V9 org

 

Nachdem der Steps-per-mm Wert angepasst wurde, konnten die übrigen Extruderteile durchscheuerfrei gedruckt werden.

Vor kurzem sind wir von Skeinforge auf Slic3r zum umwandeln der .stl Dateien umgestiegen. Das Programm ist sehr sehr sehr viel einfacher zu bedienen und lieferte am ersten Abend schon bedeutend bessere Druckergebnisse als Skeinforge nach vielen Monaten der Optimierung. Man hat zwar lange nicht so viele Möglichkeiten, Skinning vermissen wir beispielsweise, aber die vorhanden Einstellungen greifen sauber und druchdacht ineinander.

Teil des Extruder-Upgrades mit Slic3r umgewandelt

Das gezeigte Teil wurde gerade eingebaut und der erste Druck (eine Centerplate für den Warpzone Quadkopter) scheint gut zu laufen. Als letztes wurde das Printbed durch eine Glasplatte upgegraded. Die Druckteile haften nun genau richtig fest: man braucht nun keine Angst mehr zu haben den Drucker beim ablösen auseinanderzureißen, gleichzeitig hat sich noch nichts während des Drucks von selbst abgelöst. Auch sind die Druckteile nun sehr glatt auf der Unterseite und Verschmutzungen des Printbeds sind wesentlich unkritischer. Es handelt sich um eine stinknormale 4 mm dicke Glasplatte, ein Dachbodenfund:

Printbed mit Glasplatte

 

3D-Drucker kalibrierung schreitet voran

Unser 3D-Drucker funktioniert nun ja schon seit ein paar Wochen einwandfrei. Lediglich die Ergebnisse liessen noch zu wünschen übrig.

Daher haben Lars und ich uns gestern Abend daran gesetzt die Druckqualität zu steigern.

Das aktuelle Zwischenerbegnis nach vielen Stunden Optimieren kann sich auch schon sehen lassen.

Auf dem Bild habe ich einmal ein auf unseren drucker gedrucktes Teil neben ein Teil gestellt, welches auf einem professionellen Drucker gedruckt wurde.

Das schwarze Teil ist von uns.

3D Drucker Progress

Nach längerer Wartezeit ist nach dem Eintreffen der ersten größeren Teilmengen für das Moodlight-Projekt nun der 3D Drucker in Einzelteilen geliefern worden.

Gestern wurde mit dem Zusammenbau begonnen.